使用全自動含浸機浸漆時溫度該注意事項
使用全自動含浸機浸漆時溫度該注意事項
HY-Z02全自動含浸機是:CNC核心單片機控制,可預置多種含浸模式,具備適時,適當消除氣泡功能。那么在使用全自動含浸機浸漆的時候溫度要要注意哪些事項呢?以下由慧越小編跟大家淺談一下。
1. 浸漆溫度
如果工件溫度過高,漆中溶劑迅速揮發,使繞組表面過早形成漆膜,而不易浸透到繞組內部,也造成材料浪費;若溫度過低,就失去預烘作用,使漆的粘度增大,流動性和滲透性較差,也使浸漆效果不好。實踐證明,工件溫度在60~80度浸漆為宜。
2. 漆的粘度
漆的粘度選擇應適當,第一次浸漆時希望漆浸透到繞組內部,因此要求漆的流動性好一些,故漆的粘度應較低,一般可取22~26s(20度、4號粘度計);第二次浸漆時,主要希望在繞組表面形成一層較好的漆膜,因此漆的粘度應該大一些,一般取30~38s為宜。由于漆溫對粘度影響很大,所以一般規定以20度為基準,故測量粘度時應根據漆的溫度作適當調整。
3. 浸漆時間
浸漆時間的選擇原則:第一次浸漆,希望漆能盡量浸透到繞組內部,因此浸漆時間應長一些,約15~20min 第二次浸漆,主要是形成較好的表面漆膜,因此浸漆時間應短一些,以免時間過長反而將漆膜損壞,故約10~15min為宜。但一定要浸透,一直浸到不冒氣泡為止,若不理想可適當延長浸漆時間。每次浸漆完成后,都要把定子繞組垂直放置,滴干余漆,時間應為30min,并用溶劑將其它部位余漆擦凈。
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